4 штыря Ресипрокатинг функция чистки собственной личности серии машины ГВХС штрангпресса тестомесилки
Тестомесилка имеет превосходную функцию смешивать и рассеивания так же, как функцию само-чистки для своего уникального принципа механизма и деятельности. Она широко использована для производства всех видов смесей кабеля, мастербатч цвета и всех видов термальных материалов чувствительности.
Блоки тестомесилки Сеньмэн получали широкое применение с успешно случаями во всех полях; соответствующий для изготовления ХФФР, экрана семикон и кабеля СЛПЭ смеси; иметь уникальные незаменимые преимущества в смешивать и пеллетизинг смесей ПВК, мастербатч высокой концентрации, чернит мастербатч и термосет пластмассу; по мере того как компания Сеньмэн положила больше вклад и исследования на ресипрокатинг тестомесилка, сохраненное применение также будет удлинять непрерывно.
Характеристики тестомесилки 4 полетов
Основанный на созретых 3 технологиях тестомесилки полетов, КОРП. Сеньмэн заново ввело 4 тестомесилки водя серии полетов ГВХС.
Модернизировал полеты для того чтобы быть 4 полета от полетов оригинала 3 и переконструировал геометрическую конфигурацию полетов и штыри составляют, оптимизированный следу относительного движения между полетами и штыри, которые делают материалами эффективный резать значительно увеличенный в первоначальных условиях обработки неизменно, между тем, жара трением произведенная одиночный резать уменьшали значительно.
Оптимизированное производство точности конфигурации дизайна свойственное
Краткое введение
Все серии Сеньмэн ресипрокатинг тестомесилка принимают модульное проектирование. свои прессуя система и источник питания установлены на рамки, и все смешивая винты во всех сериях имеют независимые внутренние блоки контроля температуры, осуществляя точный контроль температуры, более широкий ряд применения; разделенный бочонок можно быстро раскрыть вдоль направления вала винта, удобного для собрания элементов винта и чистки бочонка и винта.
Полимер и аддитивное питание
Мельт и гомогенизация
Бортовой питаться заполнителя
Мельт и гомогенизация
Дегазирование вакуума
Здание давления
Фильтрация
Пеллетизинг
Все отростчатые разделы ресипрокатинг тестомесилки разделены в основной питаясь раздел, раздел 1-ого мельт гомогенизируя, раздел стороны питаясь, раздел 2-ого мельт гомогенизируя, вакуум и естественный раздел вытыхания, раздел здания давления штранг-прессования, раздел мельт фильтруя и окончательную часть пеллетизинг.
Согласно разнице конечного продукта, твердое сырье, который нужно смешать кормится в главную машину в оптимальной пропорции через особенн-подгонянный активный питаясь механизм. Компания Сеньмэн может также гибко установить поликомпонентные измеряя заведения и централизованную питаясь систему согласно фактическим потребностям отвечать потребностямы клиентов на всех уровнях.
После того как материал первоначально расплавлен, необходимые жидкостные компоненты впрыснуты сразу в мельт через особенный неубедительный штырь.
Из-за особенного смешивая принципа ресипрокатинг тестомесилки, большинство тепловой энергии для плавить материала обеспечена режа энергией произведенной взаимодействием между винтом и штырь, энергопотребление ниже для в продукции блока.
Уменьшен заполнитель добавленный сбоку питаясь раздел материальный предварительный плавить, так, что питаясь эффективность будет улучшена, температура системы.
В то же время, дальше улучшить питаясь влияние, естественный порт вытыхания в основном питаясь разделе и бортовом питаясь разделе, так, что воздух ентрайнед в материале можно дишаргед естественно, который улучшает питаясь эффективность и таким образом достигает цели увеличения выхода главного двигателя.
Сырье каждого компонента более добавочно смешано в втором разделе гомогенизации, и после этого испаряющие компоненты и влага в мельт извлечены механизмом вытыхания вакуума аранжированным в последней зоне обработки на цилиндре и после этого вписали раздел здания давления.
В зависимости от различного процесса материальной обработки, компания Сеньмэн может обеспечить штрангпресс одиночного винта или расплавить насос по мере того как блок здания давления мельт. Дизайн двух-заказа может унести отростчатую регулировку на смешивая разделе и разделе давления штранг-прессования соответственно, встречающ различное применение на максимуме.
Характеристики 4 полетов ресипрокатинг тестомесилка:
Основанный на созретых 3 технологиях тестомесилки полетов, КОРП. Сеньмэн заново ввело 4 серии водя полетов ГВХС ресипрокатинг тестомесилки.
Модернизировал полеты для того чтобы быть 4 полета от полетов оригинала 3 и переконструировал геометрическую конфигурацию полетов и штыри составляют, оптимизированный следу относительного движения между полетами и штыри, которые делают материалами эффективный резать значительно увеличенный в первоначальных условиях обработки неизменно, между тем, жара трением произведенная одиночный резать уменьшали значительно.
Выход улучшил больше чем 250%
Фактическая работая максимальная скорость серии ГВХС увеличена до 600 революций в минуту пока повышение температуры материала остается существенно константой, сочетанием из переконструированная спиральная конфигурация и тип результаты штыря в более стабилизированной материальной эффективности доставки и большей продукции оборудования.
Вся цена срока службы оборудования уменьшала значительно.
Сравненный с традиционными 3 полетами ресипрокатинг смешивая блок, выход серии ГВХС ресипрокатинг смеситель значительно улучшен, и цена поставки оборудования сдержана неизменной, совмещенный с более умной электрической системой управления и заново модернизированный дизайн эргономики, вся стоимость жизненного цикла всей производственной линии значительно был уменьшен, которая принесет долгосрочное возвращение значения в потребителей.
Вертикальный подающий червяк
Оборудованный с активным питаясь винтом и хоппером специально конструированными для различных материалов, его можно приложить к добавлению всех видов сырья как зерно, кусок, порошок и волокно;
Система впрыски
Оборудованный с запирать неубедительный штырь соединенный с смесителем, различные жидкостные добавки можно впрыснуть в необходимое положение согласно различным требованиям к материальной обработки;
Камера вакуума/естественная камера дегазирования
Порт вытыхания сдержан на бочонке машины, камеру для выхлопных газов вакуума или камеру для выхлопных газов природного газа можно свободно совместить и собрать согласно различным обрабатывая отростчатым требованиям;
Насос с зубчатой передачей
Соответствующее для обработки мельт низко-выкостности, можно соединиться с бочонком смесителя через болт с буртиком, заменяя вниз винт этапа одиночный через внешний насос двигателя;
Изменитель экрана
Согласно специфическим обрабатывая материалам и соответствуя отростчатым требованиям, подгонянную чистую изменяя систему можно выбрать для того чтобы фильтровать мельт.
Умирает система пеллетизинг стороны;
Соединенный с штрангпрессом выхода или фланцом насоса мельт, включая хэатаблетемплате, пеллетизинг болторезный патрон, двигатель и пеллетинг камеру;
Под системой пеллетизинг воды
Специально соответствующий для пеллетизинг мельт низкой выкостности.
Продукт транспортируя, система обработки и хранения
Компания Сеньмэн имеет вспомогательное зерно транспортируя, охлаждая, систему сушить и хранения для каждого вида системы пеллетизинг.
Умная система дистанционного управления
Управление блокировки ПЛК автоматическое для одиночной производственной линии: материальная поставка к производственной линии, оборудующ с передвижным зондом и особенная передающая линия переданы комнате общественного контроля через платформу хозяина конвертера сигнала, достигая влияния онлайн контроля в реальном времени.
Все производственные линии в мастерской продукции централизованы для управления общественного контроля. Унесите различные функции как сбор данных, контроль продукции и управление, етк. синхронизируют с каждой производственной линией для того чтобы отрегулировать процедуры, деятельность, етк.
Через особенную передающую линию, контрольные данные ПЛК каждой производственной линии в мастерской продукции системы управления общественного контроля переданы компьютеру общего офиса, регулируют программу, деятельность, етк одновременно с каждой производственной линией для того чтобы осуществить автоматизацию и информационный менеджмент.
